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输送带厂家浅谈输送带粘合的原因是怎么造成的呢?

输送带厂家浅谈输送带粘合的原因是怎么造成的呢?

    输送带粘合的原因是什么?为了保证接口的使用寿命,当输送带偏离轨道运行时,接口不会被撕裂,也就是说,根据皮带的运行方向,将口做成凸形。


    生产台阶的关键是切割。经过计算,测量和标记,可以去除多余的橡胶和布料层。在操作过程中,必须严格控制切削力的大小和行程的深度。如果底部太深,会伤到布层的保留部分,将来会导致局部断裂。相反,难以剥离多余的橡胶和布层。

    因此,这是粘接过程中的关键技术,必须由有经验的人员操作或现场指挥。撕开接合面的磨削步骤后,进行初次封闭,校正不正确的零件,然后再进行接合面的磨削工作。研磨的目的是敲除布层上的粘合橡胶并同时研磨布层,以得到增加布层粗糙度,增加粘结面积和提高粘结强度的效果。实践证明,在一定条件下,结合强度随粗糙度的增加而增加。

    然而,从微观的角度看,如果粘合表面的粗糙度太大,则凹凸现象将导致粘合表面的接触不良,缺陷的形成以及粘合强度的降低。特别是对于流动性较差的粘合剂,效果更显着。因此,在研磨时,应擦去布层上的残留橡胶,并用羊毛打,不能磨损,否则会影响粘接效果。同时也可能形成皮带接头局部断裂的隐患。

    另外,要保持粘结面清洁,防止粘结前污染。粘合剂的选择和施胶粘合剂通常是桶装的,混合后的固化剂应糊状。用来粘合传送带接头粘合剂的经验也要稀释一些。因为薄涂层不易流动和蠕变,所以气泡和缺陷的可能性较小,并且界面处的内部应力也较小。因此,有利于提高界面粘合性。但是当粘合剂层太薄时,容易形成胶水不足,涂层不连续,这也会降低粘合强度。因此,在涂覆粘合剂时,应在确保不缺胶的前提下,涂层厚度尽可能薄。

    界面两部分搭接时搭接时间的确定,将直接影响搭接效果。根据应用要求,胶粘剂不粘手后可搭接,过早或过晚也会造成粘结质量下降。如果在夏天,在干燥后涂上1胶的接缝不应太长,这时胶粘剂中所含的溶剂挥发较快,固化过程的形成就更短了。因此,请尽快完成操作。在冬季,温度低并且粘合剂涂层中的溶剂挥发缓慢,因此可以适当延长干燥时间。必要时可通过加热辅助其挥发,以加快工作进度。搭接接头时,必须确保皮带两端的中心线在同一直线上,并且每个台阶都很好地匹配,以免因位错而反复暴露和粘连。搭接接头后,请使用锤子从中心线开始,依次击中两侧。用两块平板钢板夹住接合面,并用螺栓拧紧,然后在粘合剂固化后再松开,这样粘结效果更好。

    输送带的粘合操作是困难和技术性的,因此有必要根据不同的工作条件选择合适的界面形状,合理地确定搭接长度,以高性能,高强度的粘合剂,通过科学细致的操作来收到理想的效果。

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来源:http://www.qdlxy.cn/news565431.html  发布时间:2021-3-3 9:15:00

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